环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午施工完工环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡的形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20～50㎜。剖开水泡发现，泡内都含有水分或淡黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结粒被拉成蜂窝状。仔细观察环氧层与地面接触部分，会发现有无法固化的部分，原因是有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：

1.      基层，水泥砂浆找平层一般大的含水率达12%左右，而基层的大含水量大于找平层。

2.      普通环氧中的其他配料内的脱水不尽。

3.      环氧和基层施工时结合不好留下空隙，没有完全固化或者是遇到潮气没有完全固化的残留物或气体。

4.      基层地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡的重要因素。环氧层起泡直接破坏环氧层的美观、无尘净化、封闭性能、和耐用年限。针对工程实际情况，采取措施防止水泡的产生。

解决环氧树脂地坪起水泡的产生，又主要是解决环氧树脂地板施工中的“三怕”：（1）怕水；（2）怕晒；（3）怕灰尘。具体采取如下措施防止水泡：

1． 在基层上做防水层，防止水气向上渗，控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于20MPa，进行环氧施工。

2． 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。

3． 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部分环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

4． 环氧树脂地坪施工完后避免阳光的照晒，减少环氧面层表面和里面温差大小的变化。

5． 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水层之间不留有空隙。

6． 防水材料的选用上具备：抗渗不透气性、抗压性，强度大于20MPa；